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鍋爐化學除垢技術

2020-05-25 14:21:50瀏覽:295 來源:清洗聯盟   

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鍋爐化學除垢技術

物理除垢和化學除垢作為現行主要除垢技術,其中應用比較廣泛的是化學除垢,而化學除垢又主要分為:堿洗除垢、酸洗除垢和運行除垢。

堿洗除垢

堿洗除垢的原理,是在特定的堿性環境中(pH=10~12),在一定溫度下使堿液循環進行。通常都是用氫氧化鈉和碳酸鈉或磷酸三鈉配制成的高強度堿液來軟化、松動、乳化及分散沉積物。與此同時,還會添加表面活性劑增加清洗效果。堿洗主要清洗的是硫酸鹽為主的水垢、鐵銹、油污等,是比較安全的除垢方法之一。

酸洗除垢

酸洗除垢主要是利用酸溶解水垢,進而清除水垢的方式,但必須在鍋爐停爐后進行。酸洗分為浸泡清洗和循環清洗。其主要原理是:首先,利用酸溶解水垢中的鈣、鎂碳酸鹽,使其生成易溶于水的鹽類及二氧化碳等氣體,氣體的產生起攪拌作用,加速水垢松動脫落;其次,酸能溶解金屬表面的氧化物,阻斷了金屬與水垢的結合路徑,使其脫落;一般酸洗時鹽酸的酸洗液溫度不超過60℃,體積分數以4%~10%為宜,氫氟酸或氟化物體積分數一般控制在1%~2%。硫酸除垢特別注意的是必須加入合適的緩蝕劑,防止強酸把鍋爐本體腐蝕,所選用的緩蝕劑的緩蝕效率一般要大于96%[7]。酸洗后的鍋爐金屬表面活性變大,極易與氧氣發生反應,生成各種金屬氧化物,產生浮銹。針對此現象,應加漂洗劑清洗浮銹,常見的漂洗劑有磷酸和檸檬酸。漂洗時,一般采用0.1%~0.3%檸檬酸,添加0.1%的緩蝕劑,加氨水調整pH值為3.5~4.0,溫度維持在75℃~90℃,循環2h左右,完成漂洗[8]。漂洗后還要加入鈍化劑,形成鈍化保護膜,提高鍋爐表面的抗腐蝕能力,延長使用壽命。酸洗除垢工藝簡單,操作方便,應用范圍廣,效果好,成本低,但對鍋爐本體腐蝕性較強,安全性略差,且對環境有一定的污染。

運行除垢

運行除垢是在鍋爐運行狀態下,向鍋爐水中加入專用化學藥劑使水垢脫落的除垢技術。運行除垢對除垢藥劑有如下要求:1)熱穩定性好,加熱后不易分解;2)對爐管金屬無腐蝕或腐蝕性極??;3)不影響鍋爐安全運行。運行除垢主要采用專用有機藥劑,常用的藥劑有有機膦酸鹽、聚羧酸類陰離子型聚合物、螯合劑和一些共聚物等。一般情況下,不單一使用某一種藥劑,而是多種藥劑混合作用,從而達到更好的效果。藥劑的用量和使用周期是根據鍋爐的大小、水垢的成分等諸多因素決定。運行除垢的優點是不需要停爐,只需定期、連續排污,操作簡單,節約時間,缺點為價格略高。

隨著科技的迅猛發展,各種新型除垢方法應運而生。運行除垢技術作為新興除垢技術,不但操作簡單,而且無腐蝕,無污染,在除垢領域已經取得一定成績。但是,由于其較高的成本,限制了其使用的范圍。目前,就公司的低壓蒸汽鍋爐而言比較常用的還是酸洗除垢技術。

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