管殼式換熱器的定期檢查維護和清洗

管殼式換熱器的定期檢查維護和清洗

開車

①打開殼體上排氣接管上的閥門，徹底將換熱器內的氣體和冷凝液排凈，以免開車時產生水擊，然后全部打開排氣閥；

②最先進入溫度比較低的流體，當液體充滿換熱器時，關閉排氣閥；

③為避免由于溫差大而產生熱沖擊造成管子的脫落，高溫流體應緩慢通入；

④當溫度上升至操作溫度后，重新緊固換熱器外部的螺栓，防止由于墊片的密封不嚴而導致的泄漏。

停車

①關閉高溫流體的入口閥，待裝置溫度降下來之后再切斷冷流體的入口閥。如果由于生產的需要先停冷流體時，以采用旁路調節或其他方法，同時停止高溫流體供給，以避免較早地切斷冷流體，造成設備的損壞；

②換熱器停車后，務必徹底排出換熱器內殘留的流體，以防設備發生凍結、腐蝕；

③液體排完后，再通入空氣或惰性氣體對換熱設備進行吹掃，徹底排凈設備內的殘留液體。

運行

（1）當采用法蘭連接時，設備密封處的螺栓會因流體的通入伸長，緊固部位發生松動而產生泄漏，因此，在操作中應重新緊固螺栓。

（2）對于高溫、高壓、有毒、有害的流體，嚴格控制其泄漏量。首先，在設計上盡量減少法蘭連接，減少使用密封墊片；其次，在安裝時要保證在操作時能有空間進行方便的緊固操作；最后，最好采用自緊式結構的螺栓，這樣可以避免在升溫升壓時重新緊固。

維護

換熱器在運行過程中，換熱器內表面與換熱管的外層會形成大量的污垢，大大降低換熱器的傳熱系數，當污垢量較大時，污垢的熱阻會占到總熱阻的一半以上，因而造成能量的大量浪費。所以，在換熱器在使用過程中，需要定期對設備各組件的性能進行檢測，及時清理換熱管外表面，以保證換熱器在長期連續運行的同時節約有效能量。

換熱器操作運行中的檢查和清洗

操作運行中積極維護、經常檢查和清洗換熱器是一種行之有效的方法，它既能早期發現異常，以便操作人員采取相應補救的措施，同時又可以保持換熱管束表面的清潔，提高傳熱效果和防止腐蝕。具體到日常生產中，操作人員必須嚴格執行工藝操作規程，控制工藝運行參數，精心維護，嚴禁超溫、超壓、超負荷。檢查換熱器運行中的聲音、壓力、溫度、流量、泄漏、介質、基礎支架、保溫層、振動、儀表靈敏度等，同時還要定期檢查閥門、填料、法蘭等密封情況，如有泄漏立即處理。定時定點檢查安全閥、壓力表是否靈活好用；定期對壓力容器按國標規定檢驗，對附屬設備如壓力表、液位計、安全閥定期檢驗、檢查。

停車時檢修

1）檢查換熱器管內外表面的結垢情況、管子是否被堵塞和設備的污染程度。

2）測定壁厚，檢查管壁減薄和腐蝕情況。

3）檢查焊接部位的腐蝕。著色法檢查管子與管板焊接處的非貫穿性裂紋。檢查有側面入口管的管子表面、換熱管管端入口部位、折流板和換熱管接觸部位和流體拐彎部位。利用管內檢查器或利用光照檢查管束內部。如果管束裝配部位發生松動，可使用試驗環進行泄漏試驗檢查，根據漏水情況，可檢查出管子穿孔、破裂及管子與管板接頭泄漏位置。

定期清洗換熱器

根據換熱器的形狀、污垢的種類等具體情況通常選用以下幾種清洗方法：當設備內存在用化學方法不能除去的碳化污垢和硬質污垢時可考慮機械清洗；當換熱器傳熱管表面產生大量的水垢和其他沉積物時可通過化學清洗，使清洗液與污垢產生化學反應，使污垢脫落或剝離。此方法清洗時問短，操作簡單，除垢干凈徹底，是目前使用最為廣泛、有效的清洗方法之一。