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超超臨界機組鍋爐化學清洗的必要性及系統布置
安慶電廠二期2×1 000 MW超超臨界機組鍋爐（DG2910/29.15-Ⅱ3）為東方鍋爐廠（國內首家）研制生產的高參數（29.15 MPa/605 ℃/623 ℃）鍋爐，過熱器、再熱器使用了新型的奧氏體耐熱鋼Super304H、TP347H和HR3C，鍋爐水冷壁首先使用了全焊接式螺旋管圈（材質為15CrMo）和垂直管圈膜式水冷壁（材質為12Cr1MoV）。2017年底及2018年初，安慶電廠＃4機組＃3高加出現泄漏現象，檢查發現高加內部存在停爐氧腐蝕及流動加速腐蝕。為改善機組水汽品質，加強給水加氧后受熱面管道內保護膜的生成效果，保證鍋爐受熱面內表面清潔、防止受熱面腐蝕和結垢，同時提高鍋爐熱效率，從2017年開始，在機組檢修期間對鍋爐本體（省煤器、水冷壁、啟動系統）進行化學清洗。根據爐型及汽水系統布置特點，現場化學清洗系統分為三路布置，具體如下：
水沖洗回路及廢液排放回路
（1）臨時化學清洗箱→化學清洗泵→臨時進液母管→臨時排放管→五號工業廢水池；
（2）臨時化學清洗箱→化學清洗泵→臨時進液母管→主給水管路→省煤器管路→水冷壁入口聯箱→臨時排放管→五號工業廢水池；
（3）臨時化學清洗箱→化學清洗泵→臨時進液母管→主給水管路→省煤器→水冷壁→啟動分離器→臨時排放管→五號工業廢水池。
化學清洗回路
臨時化學清洗箱→化學清洗泵→臨時進液母管→主給水管路→省煤器→水冷壁→啟動分離器→臨時化學清洗箱。
排放采用回路
（1）省煤器→給水管路→臨時排放管→五號工業廢水池；
（2）水冷壁→水冷壁下集箱底部排污管→臨時排放管→五號工業廢水池；
（3）啟動分離器→儲水罐→臨時排放管→五號工業廢水池。
