油井桿管現場蒸汽清洗技術效果分析
修井作業現場采用鍋爐車產生的蒸汽對桿管進行人工刺洗。清洗前將管桿碼放在專門配備的管垛上。清洗時,操作人員手握刺槍噴刺管桿,高溫氣流從槍口噴刺桿管,將油管內外壁、抽桿表面的蠟、死油融化,實現清洗,返出的污油水直接落到鋪有環保塑料墊的地面上。
現場蒸汽清洗工藝主要存在以下問題:
(1)刺洗時間長,平均每根油管的綜合刺洗時間為3min,含蠟嚴重的油管至少需要8min;
(2)若油管內死油堵塞嚴重,返出的污油水會直接從油管接箍處噴出,刺向操作人員和附近抽油機等設備,威脅現場操作人員人身安全,污染附近地面環境、設備。在有些油管很難刺通的情況下,需要水泥車用清水打通后才能清洗;
(3)槍頭與油管接箍處密封不嚴,油管末端出口無阻擋,蒸汽損耗大,熱能利用率低;
(4)操作人員手持刺洗槍,勞動強度大。操作時,需要1 人手握刺槍刺洗,另1 人在油管末端堵擋和觀察,占用人力資源,在人手緊張時,有時不得不停工。
目前,隨著環保標準提高、作業管控加強,現場管桿清洗已基本不用。